是一種在高真空（<10Pa）條件下，在加熱面上被蒸發的分子經過盡可能短的距離到達冷凝面進行冷凝，不飽和樹脂設備從而實現液-液分離的蒸餾過程。當加熱面與冷凝面的距離小于或等于操作真空和溫度下的被蒸發分子的平均自由程時，該蒸餾過程也被稱為分子蒸餾。它具有蒸餾溫度低、蒸餾真空度高、受熱時間短、分離程度高等優點，是一種較新的尚未廣泛運用于工業化生產的分離技術。物料從上法蘭蓋進入短程蒸餾器，通過轉子上的分配盤將物料連續均勻的分布到垂直的筒體加熱面上，物料靠重力下降的同時，被旋轉的刮膜裝置在加熱面強制形成極薄的湍流狀液膜。被蒸發的分子經過很短的距離到達內置冷凝器并冷凝下來，通過蒸發器底部的出料口排出，重組份進入短程蒸餾器的殘渣收集槽并從側面的出口排出。
其蒸餾過程分以下幾個步驟：
1.物料在加熱面上形成液膜
2.分子在液膜表面上蒸發
3.被蒸發的分子從加熱面向冷凝面運動
4.被蒸發的分子在冷凝面上冷凝
5.蒸餾物和殘留物的收集排放
